တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

01
တူးဖော်ခြင်း၏လက္ခဏာများ
တူးဖော်မှုတွင် များသောအားဖြင့် ပင်မဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှစ်ခုပါရှိပြီး တူးနေသည့်အချိန်တွင် ဖြတ်ထားသည်။ဘစ်၏ထွန်တုံးထောင့်သည် ပိုကြီးပြီး ဗဟိုဝင်ရိုးမှ အပြင်ဘက်အစွန်းအထိ ပိုကြီးသည်။အပြင်စက်ဝိုင်းနဲ့ ပိုနီးလေ၊ ဘစ်ရဲ့ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်က ပိုမြင့်လေပါပဲ။ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းသည် ဗဟိုသို့ လျော့ကျသွားပြီး ဘစ်၏ ရိုတာရီဗဟို၏ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် သုညဖြစ်သည်။တူး၏လက်ဝါးကပ်တိုင်အစွန်းသည် rotary အလယ်ဗဟို၏ဝင်ရိုးအနီးတွင်တည်ရှိပြီး လက်ဝါးကပ်တိုင်အစွန်း၏ဘေးဘက်ထောင့်သည် ကြီးမားသည်၊ ချစ်ပ်သည်းခံနိုင်မှုနေရာမရှိသည့်အပြင် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းသည် ကြီးမားသော axial resistance ကိုထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ .ဖြတ်တောက်ခြင်းခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချနိုင်ပြီး transverse edge ၏အစွန်းအား DIN1414 တွင် type A သို့မဟုတ် C အဖြစ်ပွတ်ပြီး ဗဟိုဝင်ရိုးအနီးရှိ ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည် အပြုသဘောဆောင်သော ထွန်တုံးထောင့်ဖြစ်ပါက ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာမြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

workpiece ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်း၊ တည်ဆောက်ပုံ၊ လုပ်ဆောင်ချက် စသည်တို့အရ၊ drill ကို HSS drill (twist drill၊ group drill၊ flat drill)၊ solid carbide drill၊ indexable shallow hole drill၊ deep hole drill၊ nesting drill နှင့် adjustable head drill ။

02

Chip ကွဲခြင်းနှင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း။
ဘစ်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ကျဉ်းမြောင်းသောအပေါက်တွင်ပြုလုပ်ပြီး ချစ်ပ်ကို ဘစ်၏အစွန်းအစွန်းမှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ချစ်ပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဘစ်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။အသုံးများသော ချစ်ပ်ပုံသဏ္ဍာန် ချစ်ပ်၊ tubular ချစ်ပ်၊ ပင်အပ် ချစ်ပ်၊ အဝိုင်းပုံ ခရုပတ် ချစ်ပ်၊ ဖဲကြိုး ချစ်ပ်၊ ပန်ကာ ချစ်ပ်၊ အမှုန့် ချစ်ပ် စသည်ဖြင့်။
ချစ်ပ်ပုံသဏ္ဍာန် မမှန်သောအခါ၊ အောက်ပါပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်-

① အနုစားချစ်ပ်များသည် အနားသတ်အစွန်းများကို ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၏တိကျမှုကို ထိခိုက်စေခြင်း၊ တူးခြင်းသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းများကိုပင် ကျိုးပဲ့သွားစေနိုင်သည် (ဥပမာ- ဖုံမှုန့်များ၊ ပန်ကာချစ်ပ်များ စသည်ဖြင့်)။
② ရှည်လျားသော ချစ်ပ်ပြားများသည် တူးဖော်မှုအား အဟန့်အတားဖြစ်စေကာ လည်ပတ်မှုကို အဟန့်အတားဖြစ်စေကာ အပေါက်ထဲသို့ ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်များကို ပိတ်ဆို့ခြင်း (ဥပမာ- ခရုပတ်ချစ်ပ်များ၊ ဖဲကြိုးပြားများ စသည်ဖြင့်)။

မသင့်လျော်သောချစ်ပ်ပုံသဏ္ဍာန်၏ပြဿနာကိုဖြေရှင်းနည်း။
① ဖိဒ်ကို တိုးမြှင့်ရန်၊ အဆက်မပြတ် ကျွေးမွေးခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ chip breaker နှင့် chip breaker နှင့် chip breaker အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ chip cutting ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားရန် သီးခြား သို့မဟုတ် ပူးတွဲသုံးနိုင်သည်။
တူးဖော်ရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် chip breaker drill ကို သုံးနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ bit ၏ groove တွင် chip breaker blade ကိုထည့်ခြင်းသည် chip ကိုပိုမိုလွယ်ကူစွာဖယ်ရှားသောအပျက်အစီးများအဖြစ်သို့ကွဲသွားလိမ့်မည်။ကတုတ်ကျင်းအတွင်း ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ ကတုတ်ကျင်းတစ်လျှောက် အပျက်အစီးများကို ချောမွေ့စွာ ဖယ်ရှားသည်။ထို့ကြောင့်၊ chip breaker အသစ်သည် သမားရိုးကျ bit များထက် ပိုမိုချောမွေ့သော ဖြတ်တောက်မှုရလဒ်များကို ရရှိနိုင်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သံတိုသည် အအေးခံရည်ကို တူးထားသောအစွန်အဖျားသို့ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီးဆင်းစေပြီး၊ စက်လည်ပတ်မှုတွင် အပူပြန့်ပွားမှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။chip breaker အသစ်သည် bit ၏ groove တစ်ခုလုံးကို ဖြတ်သွားသောကြောင့်၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ကြိတ်ပြီးနောက် ၎င်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ဤလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများအပြင် ဒီဇိုင်းသည် drill body ၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖြတ်စတစ်ခုမစမီ တူးဖော်ထားသော အပေါက်အရေအတွက်ကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေကြောင်း မှတ်သားထိုက်ပါသည်။

03

တူးဖော်မှု တိကျမှု
အပေါက်၏တိကျမှုသည် အဓိကအားဖြင့် အလင်းဝင်ပေါက်အရွယ်အစား၊ တည်နေရာတိကျမှု၊ ပေါင်းစည်းနိုင်မှု၊ အဝိုင်းမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် orifice burr တို့ပါဝင်သည်။
တူးဖော်စဉ်အတွင်း တူးထားသောတွင်းများ၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ-

(၁) ဖြတ်ညှပ်ကပ်ညှပ်၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည့် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများ၊
② ဘစ်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည့် ဘစ်အရှည်၊ အစွန်းပုံသဏ္ဍာန်၊ အူတိုင်ပုံသဏ္ဍာန်စသည်ဖြင့်၊
(၃) orifice side ပုံသဏ္ဍာန်၊ orifice ပုံသဏ္ဍာန်၊ အထူ၊ clamping အခြေအနေ၊ စသည်တို့ကဲ့သို့သော workpiece ပုံသဏ္ဍာန်၊